مقدمة:
إن ماكينة قطع القوالب المسطحة للصناديق الكرتونية المموجة هي قطع وتشكيل صفائح الكرتون المموجة إلى أشكال وأحجام محددة من أجل إنشاء صناديق كرتونية. يمكنها صنع أنواع مختلفة من أشكال الصناديق الكرتونية وتقطيعها إلى أحجام مختلفة بدقة عالية. تستخدم الآلة قالبًا (أداة قطع متخصصة) لقطع الورق المقوى، مما يتيح إنتاجًا دقيقًا وفعالاً لصناديق الكرتون، بما يصل إلى 5000 ورقة في الساعة. يمكن تعديل آلة القطع لإنشاء أشكال وأحجام مختلفة من الصناديق، مما يجعلها أداة متعددة الاستخدامات وأساسية في صناعة التعبئة والتغليف.
تفاصيل الجهاز:
قسم التغذية:
وحدة تغذية الحافة الأمامية بدقة عالية
يمكن أن تتكيف مع متطلبات مختلفة من الورق المختلفة.
يتحكم التردد في تنظيم حجم كل شيء
يمكن تعديل منطقة شفط الرياح وفقًا لحجم الورق ومجهزة بمروحة عالية الطاقة.
جدول التغذية :
اعتماد نظام محرك سيرفو للتحكم في سرعة الحزام الناقل.
التأكد من دقة التسجيل العالية.
قسم القطع بالقالب:
يمكن لآلية الحماية الموثوقة من الحمل الزائد أن تجعل أجزاء القيادة والقيادة منفصلة تلقائيًا عند حدوث الحمل الزائد للحادث.
يمكن لإطار قطع القالب الفريد أن يمنع سقوط لوحة قطع القالب وفصلها بشكل فعال.
قسم التجريد:
اعتماد نظام تحديد المواقع المركزي مع فحص أسرع للوحة
اعتماد جهاز رفع التحكم الكهربائي، يمكن تجريد أربعة جوانب والأجزاء الوسطى تلقائيا.
قسم التوصيل:
التكوين القياسي: مجموعة تصميم البليت، مرنة ومريحة، لزيادة كفاءة العمل.
اعتماد الكشف الكهروضوئي لضمان التسليم السلس والثابت.
بيانات الجهاز:
الأعلى. حجم الورق | 1650*1210 ملم |
دقيقة. حجم الورق | 650*500 ملم |
الأعلى. حجم القطع | 1620*1190 ملم |
الأعلى. ضغط القطع | 300x104 ن |
نطاق المخزون | 1 مم ≥ لوح مموج ≥ 8.5 مم |
دقة قطع القالب | ± 0.5 ملم |
الأعلى. السرعة الميكانيكية | 4000-5000 ثانية/ساعة |
تعديل الضغط | ±1 ملم |
الحد الأدنى للهامش الأمامي | 9 ملم |
حجم المطاردة الداخلي | 1650*1220 ملم |
خصائص الآلة:
1. عملية سهلة، يتم التحكم في جميع العمليات من الخارج للآلة، حصريًا للكرتون المموج، واللوح المطلي بأحدث محرك مؤازر بدون توقف ووحدة تغذية بحزام الشفط الفراغي (وحدة تغذية اللفة)
2. قطع دقيق للقالب وتجعيد موحد من مادة الفلوت الصغيرة حتى الجدار المزدوج المموج.
3. نوع تحديد الموضع مرتين، الأول على حزام التفريغ المؤازر، والثاني هو الوصول إلى الحاجز الأمامي عن طريق جهاز تحديد الموقع.
4. التجريد الكامل (100%)، أولاً إزالة النفايات من 3 حواف ودواخل، ثانيًا إزالة النفايات من حافة المقبض، عن طريق نظام التجريد وجهاز إزالة نفايات حافة المقبض.
5. إنتاجية عالية، قدرة ممتازة على التكيف لإنتاج الأشكال الصغيرة والكبيرة، يمكن تشغيلها بحد أقصى. سرعة.
6. أداء سلامة موثوق. تصميم جهاز حماية أمان مزدوج (جهاز فرامل الهواء وجهاز إيقاف الانقطاع.)
7. تكنولوجيا أساهي اليابانية بنسبة 100%.
قسم التغذية (قياسي):
1. يتم دمج أحدث وحدة تغذية اللفة مع محرك مؤازر، و3 مجموعات من حزام الشفط الفراغي والبكرات. يمكن ضبط أو إيقاف المكنسة الكهربائية حسب حجم الورق المقوى، ويتم التحكم في المكنسة بواسطة منفاخين.
2. يتم استخدام الإطار المتحرك لتكديس الورق المقوى، مع حزام النقل وحواجز تحديد المواقع. تحرك بالمقبض وفقًا لحجم الورق المقوى لاتجاه الإنتاج.
3. الحاجز الأمامي، الحاجز القياسي لاتجاه الإنتاج عند التكديس، يتم تغذية الورق المقوى من الأسفل.
4. حاجز خلفي، ممسك بالكرتون، حركة اتجاه الإنتاج تكون بواسطة المقبض، وفقًا لحالة الكرتون.
5. جهاز تحديد الموضع، عندما تصل الورقة إلى الحاجز الأمامي، قم بوضعها على اتجاه الإنتاج والجوانب.
7. جهاز التسوية هو حاجز مساعد لمنع اللوحة (خاصة للثني) من فوق
قسم القطع بالقالب:
1. جهاز الحاجز الأمامي، الحاجز القياسي لاتجاه الإنتاج، مدمج مع 8 مجموعات من أجزاء تحديد المواقع، تصميم خاص لموضع اللوحة، والضبط يتم عن طريق المقبض.
2. الوضع الجانبي، للقيام بالوضع الأفقي للورق المقوى، وضبطه بمحرك وفقًا لحجم الورق المقوى.
3. أداة الدفع، تدفع الورق المقوى لأعلى عندما ينتهي الحاجز الأمامي من تحديد الموضع، ويثبت شريط القابض الورق المقوى.
4. إطار القطع بالقالب، مثبت على اللوحة العلوية، حجم الإطار الداخلي: 1220 × 1670 مم. اللوحة الخلفية للإطار مصنوعة من سبائك الفولاذ عن طريق التصلب والطحن، مع لوحة غطاء من الراتنج لحماية الجهاز من تعديل ضغط القطع.
5. لوحة القطع بالقالب، المثبتة على اللوحة المدفوعة، مصنوعة من سبائك الفولاذ عن طريق التصلب والطحن.
6. لوحة الوسادة الفولاذية: لوضعها على لوحة القطع بالقالب.
7. جهاز تثبيت الإطار، بعد إدخال إطار القطع القالبي في قسم القطع القالبي، يعتمد نوع ضغط الهواء للتثبيت.
8. ضبط ضغط القطع بالقالب، كرنك يدوي مع عرض مؤشر الاتصال. لاستخدام كرنك اليد لضبط رفع اللوحة المدفوعة بشكل دقيق لضبط ضغط القطع بالقالب.
9. جهاز عرض ضغط القطع القالبي: مُجهز بمؤشر قرصي لعرض تشوه الإطار، يتم عرض أطنان القطع القالبي على الرسم البياني المنسق.
قسم التجريد:1. أعلى القالب، جهاز التثبيت السريع لإصلاح القالب العلوي. يعتمد تركيب جانب القابض من القالب على القطع الأول من الورق المقوى، ويمكن تركيبه من 0 مم إلى 20 مم. الإطار العلوي مزود بأخدود قالب محدب لإصلاح القالب بسرعة.
2. القالب السفلي، يتم إدخال القالب السفلي مباشرة إلى الآلة من الخارج، ويمكن القيام بالتركيب أو التفكيك على الإطار السفلي. يعتمد تركيب الجانب القابض للقالب على القطع الأول من الورق المقوى. تم تجهيز مركز الإطار السفلي بأخدود قالب محدب لإصلاح القالب بسرعة.
3. يتم وضع طبقة من البلاستيك البلوري بين القطع القالبي والإطار السفلي، مما يمنع الورق من التساقط. يمكن تعديله بواسطة المقبض وفقًا للحجم الموجود في اتجاه خط إنتاج القالب.
قسم التوصيل:
1. حامل نفايات حافة المقبض، عندما يتخلص قالب الخشب من الورق المقوى النهائي، يمسك الحامل نفايات حافة المقبض ويتأكد من سقوط الورق المقوى النهائي بسلاسة.
2. يتم استخدام جهاز النفخ لنفخ الورق المقوى والتأكد من سقوطه بثبات.
3. الحاجز الأمامي والخلفي والجانبي يتأكد من ثبات الورق المقوى وتكديسه بشكل أنيق. يمكن تعديل الحاجز الخلفي والجانبي وفقًا لحجم الورق المقوى.
4. جهاز الاستقبال المؤقت، عند إرسال دفعة من الورق المقوى، سيتم إدخال هذا الجهاز تلقائيًا لتجميع الورق المقوى مؤقتًا وفقًا لكمية الإعداد (العد)، وهو عبارة عن حركة ربط مع رفع منصة التسليم وسقوط الورق المقوى، ويتم التحكم فيه بواسطة محرك مؤازر.
5. منصة التسليم، قم بإرسال الورق المقوى وفقًا لكمية الإعداد (مع العداد)، ورفع الورق المقوى بمحرك ونقل الورق المقوى خارج الآلة عن طريق الحزام.
